Brící Cailciam Maignéise

Tá brící cailciam Maignéise déanta as gaineamh dolaimít maignéise nó gaineamh dolaimít agus maignéisiam ard íonachta agus dlúth mar amhábhair. Tá an cóimheas CaO/MgO deartha de réir timpeallachtaí úsáide éagsúla, ag baint úsáide as ceanglóirí ainhidriúil, múnlaithe ag teocht oiriúnach, agus fired ag teochtaí arda. . Tá na táirgí friotaíocht láidir le creimeadh trí scagadh slaig lasmuigh den foirnéise, friotaíocht teocht ard maith, agus tá feidhmeanna dephosphorizing, desulfurizing, agus a bhaint de neamh- chuimsiú cruach mhóilíneach. Úsáidtear táirgí go forleathan in AOD, VOD, GOR, CLU agus trealamh bruithnithe eile le haghaidh cruach dhosmálta bruithnithe.

Is iad seo a leanas na gnéithe:

1. Trí rialú a dhéanamh ar an am a mheascadh amhábhar brící cailciam maignéise, leas iomlán a bhaint as an bhfoirmle chun cáilíocht an táirge a rialú;

2. Tá an táirge déanta ag preas hiodrálacha chun a chinntiú go bhfuil na brící brúite go cothrom;

3. Is féidir le húsáid ardteicneolaíocht lámhaigh áith tolláin cáilíocht an táirge a chinntiú;

4. Maignéise-tá brící cailciam éasca le hiodráitiú agus ní mór iad a uiscedhíonta;

5. Rinneadh próiseáil bailchríoch ar roinnt brící maignéise agus tá rialú dian ar mhéid acu.

Ullmhú amhábhar le haghaidh próiseas bríce cailciam maignéise:

1. Solas-dolaimít Mg0-Ca0 agus solas-púdar maignéise dóite Mg0-- meascán agus gaineamh cailciam maignéisiam muileann liathróid;

2. An prionsabal -isteach, an chéad-seirbheáil;

3. Bearta uiscedhíonta a ghlacadh;

4. Glan suas an smionagar go léir sna hamhábhair (cosúil le luaith, clocha, sreang saic agus ábhair íseal leá eile agus amhábhair, brící cré, brící spinel agus ábhair eile) agus athchúrsáil na brící maignéise-cailciam.

Briseadh amhábhar:

1. Ba cheart go measfadh an cóimheas cáithníní dlús agus friotaíocht hiodráitithe an táirge, chomh maith le héascaíocht mhúnlú. Tá achar dromchla sonrach beag ag cáithníní móra agus friotaíocht hiodráitithe sách láidir. Cé go bhfuil an púdar fíneáil éasca le hiodráitiú, is féidir leis na bearnaí idir na cáithníní a líonadh, rud atá tairbheach chun dlús an chomhlachta bríce a fheabhsú, shintéiriú a éascú, agus imill néata agus coirnéil an chruth bríce a chinntiú.

2. Leibhéal na gcáithníní: 7-5mm, 5-3mm, 3-1mm, 1-0mm, púdar fíneáil (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3mm, 3-1mm,<1mm

Meascán:

1. Prionsabal na comhréireachta: Go ginearálta, tá níos mó cáithníní garbh agus púdair fíneáil, agus níos lú cáithníní idirmheánacha, rud a éascaíonn bearnaí a líonadh agus dlús a bhaint amach.

2. Tá an gníomhaire ceangailteach (pairifín) leáite agus díhiodráitithe (cuir pairifín agus meascán, ansin cuir púdar fíneáil);

3. Meáigh na hábhair de réir na foirmle táirgthe.

4. Preheat an meascthóir;

5. Seicheamh a chur leis agus am a mheascadh.

Foirmiú: Tar éis shintéiriú, beidh na brící cailciam magnesia ag crapadh go mór, agus déanfar na toisí a choigeartú de réir %; ceanglais dlús comhlacht bríce; ceanglais chárta próisis a fhoirmiú; an chéad iniúchadh; modh foirmithe; leath-cigireacht táirge críochnaithe, tá tionchar mór ag teocht an láib ar an bpróiseas foirmithe agus ar cháilíocht an táirge. Tá teocht an láib ard, agus tá neart na brící íseal nuair a tháirgtear na brící, agus tá siad seans maith go saobhadh, scoilteanna, brící trom, nó warping imeall. Má tá an teocht ró-íseal, beidh an plasticity bocht agus beidh sé deacair a mhúnlú. Ní hamháin go laghdóidh sé dlús na brící, ach freisin cuirfidh sé faoi deara líon mór cáithníní móra a scriosadh mar gheall ar bhrú iomarcach agus an iomarca uaireanta. Déanfar na cáithníní damáiste a hiodráitiú go héasca toisc nach bhfuil siad clúdaithe le paraifín.

Suiteáil an áith: Seiceáil an carr áith; bain úsáid as gaineamh cailciam maignéisiam dramhaíola 5-3mm chun dromchla an tralaí a réiteach; ba chóir go mbeadh brící dromchla an tralaí ag teocht íseal, agus ba cheart na brící cailciam magnesia a chur isteach san áith díreach tar éis iad a luchtú chun paraifín a chosc ó leá agus dífhoirmiú bríce;

Modhanna suiteála áith: suiteáil árasán, suiteáil taobh, suiteáil ingearach;

Riachtanais suiteála áith: réidh agus díreach. Lámhach: rialú teochta ceann áith; rialú fad an crios réamhthéite: dá giorra an crios réamhthéamh, is amhlaidh is fearr; rialú ar an am sealbhaíochta lámhaigh; smacht ar an atmaisféar san áith; monatóireacht agus rialú na teochta san áith; Fuarú brící; d'fhonn an luas fuaraithe a laghdú, laghdaítear an t-aer fuaraithe go réasúnta. An crios fuaraithe a leathnú chun brící cailciam maignéise a chosc ó bhriseadh. Amach as an áith, meilt brící, agus tumadh i céir: Ní mór brící cuartha agus ró-mhór a bheith snasta; riachtanais snasta; próiseas snasta; iniúchadh ar ghrád paraifín, teocht paraifín, teocht bríce, agus am tumtha céir. Pacáistiú: Áirítear le hábhair phacáistithe bileoga páipéir agus málaí crapadh teasa, páipéar kraft, cartáin, málaí plaisteacha (málaí alúmanaim); conas ábhair phacáistithe a úsáid; réamhchúraimí nuair a phacáil